1. 造粒機電磁加熱
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      新型40kw電磁加熱器 造粒機電磁加熱器節能改造安裝

      發布時間:2015-07-02 丨 閱讀次數:

       


      塑膠工業生產中主要使用的是煤炭加熱方式,這種加熱方式,主要是靠單方面接觸傳導來傳遞熱能,這種傳熱方式至少有401%的熱能耗散在空氣中。又因為電磁加熱方式加熱速度快,比傳統加熱快三分之一,電磁加熱功率又是原來傳統加熱功率的二分之一氫,從理論上講電磁加熱方式節電率應該是80%,實際使用節電率超過50%

          由於塑料機械是靠螺杆轉動來推動物料前進的,物料介於螺杆和料筒中間,有著很大的摩擦力,這個力又與螺杆的轉速有關,即轉速越快,摩擦力就越大,這個摩擦力通常會轉化成為熱量形式。也就是說,只要螺杆的轉速夠快它就能夠產生出足夠的熱量來。通常在塑料機設計時就考慮好了這個關系,但由於目前的機械設計和制造能力所限,很多設備難以達到一個理想的狀態,而且參差不齊。在此前提下,有的設備經過改裝後就正好達到一種理想的發熱狀態。即螺杆轉動所產生的熱量稍大於生產加工所需的熱量,這時就完全不需要外加熱量了,這種情況下的節電率就會大大50%的理論值,最高可達80%

      電磁感應加熱是一種利用含磁性材料受高頻渦流感應而自身發熱的原理設計而成的,用此加熱方式來代替傳統加熱方式能從根本上達到節能降耗的目的,本產品完全克服了之前同類產品容易受自偶干擾和不能適應線圈電感量波動過大的現像;還根據客戶的要求進行了微電部分密封,能有效防塵,防濕和避免在運輸過程中對電路板的損壞。

      918博天堂 電器生產的電磁加熱器具有以下產品特點:

      1、大幅度節約電能

            現階段的塑料機械料筒所用的加熱方式為傳統的電阻式電熱圈加熱,通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上,只有緊靠在料筒表面內側的熱量傳到料筒內,電熱圈外側的熱量大部分散失到空氣中,存在較大的熱能損失,造成車間高溫悶熱。

      電磁加熱系統徹底解決這樣的問題,感應加熱線圈和料筒之間加裝一層隔熱層,料筒內部的熱量微量輻射到空氣中,料筒表面的溫度在50-90左右,經過嚴格的實驗測試,節約電能在30%-85%,特別對於大功率注塑機節電效果更為明顯。

       2、加熱迅速,電熱轉換效率高;

            傳統的電阻式電熱圈加熱原理是電阻絲本身產生高溫,熱量再慢慢的從料筒外表面高溫區傳導到料筒的中心低溫區,速度緩慢,同時一部分熱量散失的空氣中,造成能量損失,電熱轉換效率在60%左右。

            電磁加熱系統的是電磁加熱線圈通過高頻高壓,產生交變磁場料筒金屬自身產生無數蝸流使之迅速發熱,熱能是由料筒金屬產生,而整個電磁感應加熱系統自身電損耗很少,電熱轉換效率在90%以上。

      3、可以長時間在惡劣環境中工作;

            塑料機械料筒傳統的電阻式電熱圈在以下環境中將嚴重制約它的使用效果,降低使用壽命,如:加熱位置遇到油污、和料筒金屬熱傳導不良、有漏膠現像出現等。

            電磁加熱系統本身是在接近常溫下工作,所以它不會把吸附在自身表面的油污、塑料顆粒等加熱碳化,不會產生漏電、短路等故障;電磁感應加熱系統的工作原理是高頻電磁感應,它不和被加熱金屬直接接觸,不存在傳導不良的問題。

      4、減少了更換電熱圈的維護成本;

            傳統電阻式電熱圈長時間在高溫、大電流下工作,在達到設定溫度後為了保溫而頻繁啟動,這些都會對電阻絲本身產生損傷,電阻絲金屬迅速老化、失效,所以傳統的電阻式電熱圈需要不定期的更換,增加了生產成本,維護占用了設備工作時間,降低了生產效率。

            電磁加熱系統的特點是只有被電磁感應的料筒金屬內部才產生高溫,而加熱系統本身溫度很低,自身電損耗及其微小,所以即使功率較大時也不影響加熱系統的使用壽命,根據需要還可以方便的隨時調節使用功率,大大降低了維護成本。

      5、清潔環保等。

            由於料筒的表面溫度低,因此不會燒焦吸附在它表面的異物,如塑料顆粒、油污、灰塵等,不會產生有害氣體,改善了車間的空氣環境。

      






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